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奧氏體不銹鋼管等離子弧焊的工藝參數(shù)分析

日期：2025-05-10 12:30
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摘要：
奧氏體不銹鋼管等離子弧焊的工藝參數(shù)分析
穿孔型等離子弧焊工藝參數(shù)：焊接不銹鋼管壁厚在1～8mm在之間的不銹鋼管，可通過選擇較大的焊接電流及等離子流，使等離子弧具有較大的能量密度及等離子流力，將焊接工件被完全溶透并在等離子流的作用下形成一個貫穿工件的小孔，熔化金屬被排擠在小孔的周圍。隨著等離子流在焊接方向移動，熔化金屬沿電弧周圍熔池壁向熔池后方移動并結(jié)晶成焊縫，而小孔隨著等離子弧向前移動。
溶透型等離子弧焊接不銹鋼管工藝參數(shù)：中、小電流等離子弧焊一般都采用熔透型焊接技術(shù)，工藝參數(shù)與穿孔型等離子弧焊類似，主要參數(shù)的選定應(yīng)注意培透型等離子弧焊的工藝特點(diǎn)。主要是焊接時熔池上不需形成小孔，焊縫成形過程與鎢極氬弧焊相似，只需考慮溶深和焰寬。
脈沖等離子弧焊工藝參數(shù)：脈沖等離子弧焊不銹鋼管的過程與脈沖焊相似，每一次脈沖電流在不銹鋼管表面上形成一個焊點(diǎn)，每個焊點(diǎn)相互重疊一部分便連成焊縫。一般采用方波或梯形波直流脈沖電源。脈沖等離子焊機(jī)一般采用頻率為50Hz以下的脈沖弧焊電源。與一般等離子焊相比，脈沖等離子焊的優(yōu)點(diǎn)是:焊接不銹鋼管過程更穩(wěn)定，焊接線能量易于控制，能夠更好地控制熔池，保證良好的焊縫成形； 焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小，脈沖電弧具有攪拌作用，有利于細(xì)化晶粒，降低裂紋的敏感性及可進(jìn)行全位置焊。脈沖等離子弧焊接不銹鋼管工藝參數(shù)有：脈沖電流、基值電流、脈沖頻率、脈寬比等。脈沖等離子弧焊適用于管道的全位置焊、薄壁構(gòu)件以及熱敏感性強(qiáng)的材料的焊接。
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