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馬氏體不銹鋼管的力學(xué)性能及耐腐蝕性能
日期:2025-04-30 21:38
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摘要:<div>馬氏體<a href="http://www.258prod.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不銹鋼管</a>的力學(xué)性能及耐腐蝕性能<br /> 馬氏體不銹鋼管即具有基本耐蝕性,又能通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化的不銹鋼管。馬氏體不銹鋼管的含鉻量在12%~18%,并含少量的奧氏體穩(wěn)定化元素碳和鎳。其基本成分是12%~17%鉻,0.1%~1.0%碳,0~1%鎳,有時(shí)還加入鉬、釩、鈮、銅等元素。</div> <div> 馬氏體不銹鋼管中加入較多的鉻元素,主要目的是是鋼管表面形成致密耐蝕的氧化膜。其中加入的鉻絕大部分固溶到鐵素體內(nèi),一部分與碳形成合金化物。鋼種含碳量越高,鋼管中的碳化物越多,通過(guò)淬火及回火后期強(qiáng)度、硬度也越高,但耐蝕性有所下降。馬氏體不銹鋼的強(qiáng)度主要取決于含碳量,隨著含碳量的提高,其強(qiáng)度、硬度和耐磨性顯著提高,而冷塑性、韌性和耐蝕性下降。為改善其耐蝕性必須提高含鉻量。</div> <div>馬氏體不銹鋼管可以通過(guò)熱處理(淬火回火)對(duì)其性能進(jìn)行調(diào)整,是一類可硬化的不銹鋼管。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個(gè)基本條件:其一,在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在;其二,要使合金形成耐腐蝕的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。</div> <div> 馬氏體不銹鋼管的耐蝕性、塑性、焊接性不如<a href="http://www.258prod.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">奧氏體不銹鋼管</a>和鐵素體不銹鋼管,但具有較好的力學(xué)性能和耐蝕性,但在硫酸、鹽酸、氫氟酸、熱磷酸、熱硝酸以及熔融堿等介質(zhì)中耐蝕性能很差。馬氏體不銹鋼管可以用來(lái)制造機(jī)器零件,如蒸汽鍋爐的葉片、蒸汽裝備的軸和拉桿,以及在腐蝕介質(zhì)中工作的零件,如活門(mén)、螺栓等。碳含量較高的鋼號(hào)則適用于制造醫(yī)療器械、餐具、測(cè)量工具、彈簧等。</div> <div><a href="http://www.258prod.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html "> 馬氏體不銹鋼管</a>能在退火、硬化和硬化與回火的狀態(tài)下焊接,無(wú)論鋼材的原先狀態(tài)如何,經(jīng)過(guò)焊接后都會(huì)在臨近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū),熱影響區(qū)的硬度主要取決于母材的金屬含量,當(dāng)硬度增加時(shí),則韌性減少,且此區(qū)域變得較易產(chǎn)生龜裂。預(yù)熱和控制層間溫度,是避免龜裂的*有效方法,為得*佳的性質(zhì),需焊后熱處理。</div> <div> <span> </span>根據(jù)鋼管中合金元素的差別,可將馬氏體不銹鋼區(qū)分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼兩大類型。習(xí)慣上按含碳量可把含碳量小于等于0.15%稱為低碳類馬氏體不銹鋼,把含碳量在0.2%~0.4%之間稱為中碳類馬氏體不銹鋼,把含碳量在0.6%~1.0%之間稱為高碳類馬氏體不銹鋼。低碳類馬氏體不銹鋼用于制造機(jī)器零件,在淬火高溫回火后使用。中碳類馬氏體不銹鋼淬火低溫回火后使用,硬度在50HRC左右。高碳類馬氏體不銹鋼低溫回火后硬度為55HRC。</div> <div><span style="color: #993300"> 公司至成立以來(lái),以“誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“價(jià)格**、用戶、信譽(yù)”的營(yíng)銷理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。 029—88633755<br /> </span>詳情參考:<span><a href="http://www.258prod.com">http://www.258prod.com</a></span></div> <div> </div> <div> </div> <div> </div>
馬氏體
不銹鋼管
的力學(xué)性能及耐腐蝕性能
馬氏體不銹鋼管即具有基本耐蝕性,又能通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化的不銹鋼管。馬氏體不銹鋼管的含鉻量在12%~18%,并含少量的奧氏體穩(wěn)定化元素碳和鎳。其基本成分是12%~17%鉻,0.1%~1.0%碳,0~1%鎳,有時(shí)還加入鉬、釩、鈮、銅等元素。
馬氏體不銹鋼管中加入較多的鉻元素,主要目的是是鋼管表面形成致密耐蝕的氧化膜。其中加入的鉻絕大部分固溶到鐵素體內(nèi),一部分與碳形成合金化物。鋼種含碳量越高,鋼管中的碳化物越多,通過(guò)淬火及回火后期強(qiáng)度、硬度也越高,但耐蝕性有所下降。馬氏體不銹鋼的強(qiáng)度主要取決于含碳量,隨著含碳量的提高,其強(qiáng)度、硬度和耐磨性顯著提高,而冷塑性、韌性和耐蝕性下降。為改善其耐蝕性必須提高含鉻量。
馬氏體不銹鋼管可以通過(guò)熱處理(淬火回火)對(duì)其性能進(jìn)行調(diào)整,是一類可硬化的不銹鋼管。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個(gè)基本條件:其一,在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在;其二,要使合金形成耐腐蝕的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。
馬氏體不銹鋼管的耐蝕性、塑性、焊接性不如
奧氏體不銹鋼管
和鐵素體不銹鋼管,但具有較好的力學(xué)性能和耐蝕性,但在硫酸、鹽酸、氫氟酸、熱磷酸、熱硝酸以及熔融堿等介質(zhì)中耐蝕性能很差。馬氏體不銹鋼管可以用來(lái)制造機(jī)器零件,如蒸汽鍋爐的葉片、蒸汽裝備的軸和拉桿,以及在腐蝕介質(zhì)中工作的零件,如活門(mén)、螺栓等。碳含量較高的鋼號(hào)則適用于制造醫(yī)療器械、餐具、測(cè)量工具、彈簧等。
馬氏體不銹鋼管
能在退火、硬化和硬化與回火的狀態(tài)下焊接,無(wú)論鋼材的原先狀態(tài)如何,經(jīng)過(guò)焊接后都會(huì)在臨近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū),熱影響區(qū)的硬度主要取決于母材的金屬含量,當(dāng)硬度增加時(shí),則韌性減少,且此區(qū)域變得較易產(chǎn)生龜裂。預(yù)熱和控制層間溫度,是避免龜裂的*有效方法,為得*佳的性質(zhì),需焊后熱處理。
根據(jù)鋼管中合金元素的差別,可將馬氏體不銹鋼區(qū)分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼兩大類型。習(xí)慣上按含碳量可把含碳量小于等于0.15%稱為低碳類馬氏體不銹鋼,把含碳量在0.2%~0.4%之間稱為中碳類馬氏體不銹鋼,把含碳量在0.6%~1.0%之間稱為高碳類馬氏體不銹鋼。低碳類馬氏體不銹鋼用于制造機(jī)器零件,在淬火高溫回火后使用。中碳類馬氏體不銹鋼淬火低溫回火后使用,硬度在50HRC左右。高碳類馬氏體不銹鋼低溫回火后硬度為55HRC。
公司至成立以來(lái),以“誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“價(jià)格*優(yōu)、用戶、信譽(yù)”的營(yíng)銷理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。 029—88633755
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