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904L合金應(yīng)用領(lǐng)域: 904L合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
o石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
o硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等。
o發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
o有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
904L合金 的化學(xué)成分
合金
%
鎳
鉻
鉬
銅
鐵
碳
錳
硅
磷
硫
04L
*小
23
19
4
1
余量
*大
28
5
2
0.02
0.045
0.035
904L合金 的物理性能
密 度 8000 Kg/m3
線膨脹系數(shù)
(20--100攝氏度)0.000015/K
(20--200攝氏度)0.0000156/K
(20--300攝氏度)0.0000161/K
彈性模量
(室溫)188000MPa
(100攝氏度)182000MPa
(200攝氏度)175000MPa
(300攝氏度)167000MPa
熱導(dǎo)率
(20攝氏度)12.9W/(m*K)
(100攝氏度)13.7W/(m*K)
(200攝氏度)14.5W/(m*K)
(300攝氏度)18.0W/(m*K)
904L機(jī)械性能
鋼材品種
狀態(tài)
σb MPa
σ0.2 MPa
δ%
¢ %
ak102 KJ/m2
鍛材
1080~1130°C固溶態(tài)
490~686
>=216
>=35
>=50
>=29.4
板材
>=27.5
管材
---
帶材
<=735
343
40
904L合金高溫瞬時(shí)機(jī)械性能
試驗(yàn)溫度°C
δ %
100
571
242
46.70
72.40
200
540
225
42.05
72.30
300
537
208
44.50
68.45
904L合金工藝性能:
與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。 熱鍛時(shí)*高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度,*低停鍛溫度不小于900攝氏度。 此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。 該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。 此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是*恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。 當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于 3.2毫米。 當(dāng)焊后需熱處理時(shí),可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。 用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理。
904L合金的耐腐蝕性 904L主要是為解決硫酸的腐蝕而發(fā)展的。 同時(shí)也耐常壓下任何濃度,任何溫度醋酸的腐蝕。 它在甲酸,磷酸中,在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。 采用GB1223-75中T法檢驗(yàn)OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時(shí),此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時(shí)以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件時(shí),只要焊接工藝適當(dāng),便沒有晶間腐蝕的危險(xiǎn)。 通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。 由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達(dá)25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。 一般說來,在含氯離子的水介質(zhì)中,當(dāng)用18-8,18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時(shí),選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常??梢苑乐故鹿实陌l(fā)生。 耐應(yīng)力腐蝕性能
鋼種
試驗(yàn)介質(zhì)
出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋(1)時(shí)間,h
00Cr18Ni10
40%CaCl2,沸騰溫度
<12
00Cr18Ni13Mo2
同上
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
1000,無應(yīng)力腐蝕
25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸騰
<20
<321
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