西安不鏽鋼的耐蝕性能
腐蝕的種類和定義

一種不鏽鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，但在另外某種介質(zhì)中，卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說，一種不鏽鋼不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。 在眾多的工業(yè)用途中，不鏽鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來看，除機(jī)械失效外，不鏽鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在：不鏽鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。
金屬的腐蝕，按機(jī)理可分為特理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕三種。生活實(shí)際、工程實(shí)際中的金屬腐蝕，絕大多數(shù)都屬於電化學(xué)腐蝕。
應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由於烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語。西安不鏽鋼的耐蝕性能 ，應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生於韌性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不論是殘餘應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比冇有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當(dāng)應(yīng)力腐蝕開裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)（此處，承受載荷的材料斷麵上的應(yīng)力達(dá)到它在空氣中的斷裂應(yīng)力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應(yīng)力腐蝕開裂而失效的零件的斷麵，將包含有應(yīng)力腐蝕開裂的特征區(qū)域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)係的“韌窩”區(qū)域。
點(diǎn)腐蝕：點(diǎn)腐蝕是指在金屬材料表麵大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕，常見蝕點(diǎn)的尺寸小於1.00mm，深度往往大於表麵孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴(yán)重的甚至形成穿孔。
晶間腐蝕：晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區(qū)城。西安不鏽鋼的耐蝕性能 ，因此，在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數(shù)的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現(xiàn)晶間腐蝕。晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在於，腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不一定是局部的。
縫隙腐蝕：是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點(diǎn)狀或潰瘍形的宏觀蝕坑，是局部腐蝕的一種形式，它可能發(fā)全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表麵內(nèi)。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、鬆動(dòng)的表麵沉積物以及海生物相接燭之處形成。
**腐蝕：是用來描述在整個(gè)合金表麵上以比較均勺的方式所發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象的術(shù)語。當(dāng)發(fā)生**腐蝕時(shí)，村料由於腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不鏽鋼在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中可能呈現(xiàn)**腐蝕。**腐蝕所引起的失效問題並不怎麼令人擔(dān)心，因?yàn)?，這種腐蝕通?？梢酝ㄟ^簡單的浸泡試驗(yàn)或查閱腐蝕方麵的文獻(xiàn)資料而預(yù)測它。
均勻腐蝕：是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表麵全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。根據(jù)不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標(biāo)要求，一般可分為兩大類：

1. 不鏽鋼 指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小於0.01mm/年的，認(rèn)為是"完全耐蝕"；腐蝕速率小於0.1mm/年的，認(rèn)為是"耐蝕"的。
2. 耐蝕鋼 指在各種強(qiáng)烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。
西安不鏽鋼的耐腐蝕性能
304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。
301 不鏽鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用於要求較高強(qiáng)度的各種場合。
302 不鏽鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。
302B 是一種含矽量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se 是分彆含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。
304L 是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至*少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不鏽鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N 是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。
305和384 不鏽鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。
308 不鏽鋼用於製作焊條。
309、310、314及330 不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者隻是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至*少。330不鏽鋼有著特彆高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．
316和317 型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不鏽鋼316N以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。
321、347及348 是分彆以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用於核動(dòng)力工業(yè)的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限製。

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