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304不鏽鋼管軋製過程中，頭尾的壁厚增加的原因

日期：2025-05-01 00:27
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摘要：
304不鏽鋼管軋製過程中，頭尾的壁厚增加的原因
在不鏽鋼管實際生產(chǎn)中，我們經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)冷拔或者冷軋後的不鏽鋼無縫管兩頭比較厚，在鋼管進行退火前，一般都會將厚的這一部分用砂輪機切掉，然後兩端進行平頭打磨。那麼不鏽鋼管兩端的壁厚為什麼會增加呢？以及增厚的長度是多少。
不鏽鋼管端增厚原因張力減徑時，由於不鏽鋼管前、後端處於張力建立和消失的兩個不穩(wěn)定階段，此時不鏽鋼管所受的張力比中間處於穩(wěn)定軋製階段的要小，結(jié)果造成不鏽鋼管前、後端的管壁厚度比中間的略厚。使切頭、切尾長度增加，金屬消耗增加。這種不鏽鋼管增厚是張力減徑的重要缺點。
如何計算304不鏽鋼管軋製過程中頭尾增厚的長度
不鏽鋼管端增厚長度確定不鏽鋼管端增厚長度(即需要切除的不鏽鋼管壁厚度超差部分長度)一般隨總變形量、機架間距、平均張力係數(shù)玄和軋製速度的增大而增加。但隨單機架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑、摩擦係數(shù)的增大}fn減短。此外合金鋼不鏽鋼管的增厚長度比碳鋼的大。實際生產(chǎn)計算時可采用經(jīng)驗估算。
304不鏽鋼管由於單價比較高，所以在對鋼管兩端厚度增加的部分應恰當?shù)那谐?，如果切的太多就影響到鋼管的整體長度，如果切的太少，鋼管兩端還是會有厚的部分，也是不符合要求的。
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