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2205雙相不鏽鋼機(jī)械性能和耐腐蝕性能

日期：2025-05-05 00:24
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摘要：
2205雙相不鏽鋼機(jī)械性能和耐腐蝕性能
2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%鉻，3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的複式不鏽鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的衝擊韌性以及良好的整體和局部的抗協(xié)強(qiáng)腐蝕能力。與316L 和317L 奧氏體不鏽鋼相比，2205 合金在抗蝕損斑及裂縫方麵的性能 更優(yōu)越，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹係數(shù)更低，導(dǎo)熱性 更高。與奧氏體不鏽鋼相比，它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍，與316L 和317L 相比，設(shè)計(jì)者可以減輕其重量，其成本也更低。
這種合金特彆適用於—50F/+600F溫度範(fàn)圍內(nèi),在嚴(yán)格限製的情況下(尤其對(duì)於焊接結(jié)構(gòu)),也可以用於更低的溫度.
2205雙相不鏽鋼應(yīng)用領(lǐng)域
1、壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。
2、石油天然氣管道、熱交換器管件。 
3、 汙水處理係統(tǒng)。
4、紙漿和造紙工業(yè)分類(lèi)器、漂白設(shè)備、貯存處理係統(tǒng)。 
5、 高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
6、輪船或卡車(chē)的貨物箱
7、食品加工設(shè)備
一般抗腐蝕是由於其較高的鉻鉬及氮含量,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)於316L和317L局部抗腐蝕，2205中鉻、鉬及氮的含量使其在腐蝕性及酸性的溶液中, 對(duì)鏽斑及裂隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。在含2000ppm 氯化物的硫磺酸溶液中等腐蝕曲線4 mpy (0.1 mm/yr)
不鏽鋼的複式微觀結(jié)構(gòu)有助於提高其抗應(yīng)力裂隙腐蝕的能力。在一定的溫度、壓強(qiáng)、氧氣及氯化物存在的情況下,氯化物應(yīng)力腐蝕的現(xiàn)象會(huì)發(fā)生。因?yàn)檫@些條件不宜控製。304L、316L和317L的使用在這方麵受到限製。
2205合金的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕抗疲勞強(qiáng)度。主要應(yīng)用於具有較強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中。 采用AvestaPolarit 蝕損電池測(cè)得1M NaCl 中蝕損臨界溫度。
在10% FeCl3•6H2O中的裂縫腐蝕臨界溫度濕處理磷酸中的一般腐蝕
2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1040/1080C固熔退火處理後,理想的微觀結(jié)構(gòu)為50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高於2000F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵酸鹽成分的增加。像其他的複式不鏽鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300F和1800F之間析出,在1600F溫度下,其析出速度*快。因此,我們需對(duì)2205 進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)參考ASTM A 923.
我們建議成形應(yīng)儘量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750F到2250F的溫度範(fàn)圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過(guò)高,2205合金易於熱撕裂。如果低於此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低於1700°F時(shí),由於溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完後,應(yīng)立即對(duì)其在*低為1900F的溫度下進(jìn)行固熔退火,並進(jìn)行淬火來(lái)還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力解除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在*低為1900F的溫度下進(jìn)行固熔退火,然後迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。

 

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