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不鏽鋼INCONEL600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、熔焊或釺焊連接。 國內(nèi)外對應(yīng)牌號:
中國 GB
美國 UNS
德國 SEW VDIUV
英國 BS
法國 AFNOR
Inconel 600
NS3102
N06600
W.Nr.2.4816 NiCr15Fe
NA14
NC15Fe
供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
化學成分:
合金
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Cu
Fe
≤0.15
≤1.00
≤0.50
≤0.030
≤0.015
14.0 ~17.0
71.0 ~78.0
6.0 ~10.0
物理性能:
密度
8.4g/cm3
熔點
1370-1425℃
不鏽鋼INCONEL600在常溫下合金的機械性能的*小值:
抗拉強度 Rm N/mm2
屈服強度 RP0.2N/mm2
延伸率 A5 %
退火處理
550
240
30
固溶處理
500
180
35
力學性能(室溫)
材料品種
σЬ/ MPa
σ0.2/MPa
δ5/%
HRB
棒材:冷拔退火
550-690
175-345
55-35
65-85
熱加工
585-825
240-620
50-30
75-95
熱加工退火
205-345
68-85
板材:熱軋退火
熱軋
825-1035
240-450
80-95
特性:
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能 2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能 3. 具有很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能 4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能 5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度,推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。
金相結(jié)構(gòu):
不鏽鋼INCONEL600為麵心立方晶格結(jié)構(gòu)。
耐腐蝕性:
600合金對於各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,並且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)良的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗乾氯氣和氯化氫的腐蝕,應(yīng)用溫度達 650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛,但是在氧化還原條件交替變化時,合金會受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕(如綠色死亡液)
工藝性能與要求: 熱加工
1.熱加工溫度範圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。 2.得到*佳耐蝕性能和*適宜的晶體結(jié)構(gòu),熱加工後要進行熱處理。 3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1. 冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài),600合金的加工硬化率與奧氏體不鏽鋼接近,因此可以選擇類似的加工設(shè)備。 2. 在冷加工量過程中應(yīng)進行中間退火。 3. 在冷加工量大於5%時,則需要對工件進行固溶處理。 4. 為減少材料的磨損,模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。
焊接工藝
合金焊接性能良好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接,大型或複雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊後應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
零件熱處理工藝
零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標準的熱處理製度進行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護氣氛中進行。
不鏽鋼INCONEL600 應(yīng)用範圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管 2.氯乙烯單體生產(chǎn):抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕 3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕 4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特彆是使用硫化物的環(huán)境 5.用氯氣法製二氧化鈦 6.有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn):抗氯氣和氟氣腐蝕 7.核反應(yīng)堆 8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中 9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
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